12月30日，西北地區(qū)首套全干熄節(jié)能減排綜合利用項(xiàng)目——包鋼煤焦化工分公司(包鋼慶華)新區(qū)6號(hào)干熄爐建成投產(chǎn)。投產(chǎn)后可提高焦炭強(qiáng)度，對(duì)高爐穩(wěn)定生產(chǎn)，加快實(shí)現(xiàn)包鋼“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)具有重要意義。
 

　　新投產(chǎn)的6號(hào)干熄焦和現(xiàn)有的4、5號(hào)干熄焦形成了全干熄生產(chǎn)系統(tǒng)，呈現(xiàn)出壯觀的“品”字型結(jié)構(gòu)。只見推焦車將裝滿火紅焦炭的焦罐運(yùn)送至提升機(jī)下方，夾緊、提升……這一系列操作都集中在中控室，這里是干熄焦生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)的“大腦”，操作人員可以全面掌握焦炭輸送及冷卻、惰性氣體循環(huán)、鍋爐汽水等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有自動(dòng)化、智能化、高效化等顯著特點(diǎn)。
 

　　煤焦化工分公司技術(shù)專家王曉峻告訴記者，此項(xiàng)目在建設(shè)之初就確定了“守正創(chuàng)新”的理念，采用新型的勾舌磚砌筑，建設(shè)過程中運(yùn)用了30余項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，其中，自然循環(huán)鍋爐、下浮筒式水冷套管、內(nèi)斜面式水封槽、氣封旋轉(zhuǎn)密封閥、澆筑塊焦罐等采用近年行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
 

　　煤焦化工分公司副總經(jīng)理張建說，此項(xiàng)目每年將生產(chǎn)干熄焦炭11萬噸，新增高壓蒸汽6萬噸，僅自然循環(huán)鍋爐每年就可節(jié)約電費(fèi)約200余萬元，干熄焦系統(tǒng)顆粒物排放達(dá)到10毫克，二氧化硫達(dá)到50毫克標(biāo)立，滿足國(guó)家《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)每年可以減排二氧化碳約1.93萬噸，減排顆粒物300余噸，煙塵19.8噸，回收余熱折發(fā)電約400萬千瓦時(shí)，節(jié)約綜合能耗3490噸標(biāo)煤，為大高爐長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行奠定燃料基礎(chǔ)，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效益。
 

　　未來，煤焦化工分公司將以現(xiàn)有創(chuàng)新技術(shù)為基礎(chǔ)，在其它5套干熄焦系統(tǒng)上繼續(xù)推廣試用全干熄生產(chǎn)系統(tǒng)，深入打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，擦亮公司高質(zhì)量發(fā)展的底色。
 

　　出品：包鋼新聞中心
 

　　審核：于   湛
 

　　原標(biāo)題：重振雄風(fēng) 做強(qiáng)包鋼|西北地區(qū)首套焦?fàn)t全干熄生產(chǎn)系統(tǒng)建成投產(chǎn)